纯化水机的技术要求

点击↑药研技术汇在线关注

纯化水的制备应使用饮用水作为原水，采用合适的单元操作或组合方法制备，如采用膜过滤、离子交换、反渗透（RO）电去离子（EDI）等方法。

纯化水机分为预处理和后面的制备系统两大部分，预处理的主要功能是去除原水中的不溶性杂质、有机物、微生物，使其主要水质参数达到后续处理设备的进水要求，从而有效减轻后续纯化系统的负荷，预处理系统一般包括原水罐，多介质过滤器，活性炭过滤器，软化过滤器等多个单元，预处理系统的模块配置主要取决于地区的水质特点，根据水质检测结果匹配相应的预处理单元，处理的效果主要表现在四个方面，a去除原水中较大的悬浮物、颗粒物、胶体、部分微生物、这些物质可能会吸附在后端反渗透膜上造成膜的污堵。B去除原水中的钙镁离子，防止在RO膜的浓水测出现CaCo₃、CaSo₄、MgSo₄、MgCo₃等难溶解盐，从而造成RO膜的污堵。c去除大于5微米以上的颗粒，防止大颗粒对RO膜表面的机械性损伤。D去除水中含有的氧化物质，防止氧化物质对RO膜表面的氧化破坏。

纯化系统的主要目的是将预处理系统的产水净化为符合要求的纯化水。现在比较常见的纯化系统主要有RO+RO、RO+EDI、2RO+EDI等多个净化工艺，其最终合格的水进入储存于分配单元。

模块化设计师当前制备系统的主流设计，所有部件都集成在一个或几个模块上面，在制造工厂进行制作，形式紧凑，节省空间，即插即用，纯化水生产系统一般分为预处理模块及纯化处理模块一般预处理模块由多介质过滤器、活性炭过滤器及软化器组成，纯化处理模块有RO和EDI组成。

原水水质，纯化水机的回收率、产水水质和设备的日常运行维护要求很大程度上取决于原水的水质，原水水质是纯化水机的设计基础，比较详细的水质检测报告有助于得出最佳的水机设计方案。

药典要求制药用水的原水为饮用水，引用水为天然水经净化处理所得的水，其质量必须符合中华人民共和国现在饮用水标准。

原水罐

原水管是预处理系统的第一个单元，一般设定一定体积的缓冲水罐，其体积的配置需要与系统产量相匹配，具备足够的缓冲时间并保证整套系统稳定运行，原水罐的体积不宜过大，处于成本、占地面积和系统产量的综合考虑，与后端制备系统相匹配，由于罐体的缓冲时间会造成水的流速下降，存在微生物污染的风险，需要采取一定的措施避免微生物的大量繁殖，一般建议在进入缓冲罐的水中加入一定量的次氯酸钠溶液，该添加浓度需要和罐体的缓冲时间相匹配，满足次氯酸钠抑制和杀灭微生物的反应公式CXT=90（C为次氯酸钠的浓度，T为次氯酸钠在罐体中的停留时间）预处理单元次氯酸钠的浓度不宜过高或过低，一般控制在0.3-0.5mg/L,可通过余氯检测仪自动检测，并在进入RO膜之前进行去除。

多介质过滤器

当原水的浊度满足不了后续的进水标准时，在设计多介质过滤器时，需要对原水的浊度和硅化物的含量进行分析，是否应设置多介质过滤器，以免影响水机的正常运行，多介质过滤器大多填充石英砂、无烟煤、椰壳等，其主要作用是利用薄膜过滤、渗透过滤以及接触过滤的方法，去除水中的大颗粒杂质、悬浮物、胶体等。

多介质过滤器日常维护主要是定期进行反洗就可以，运行成本很低，设置定期反洗可将截留在滤料空隙中的颗粒物和杂质冲洗出来，恢复多介质过滤器的过滤作用，可以设定自动定期反洗和手动反洗，根据浊度仪的数值来决定是否进行反洗，反洗可采用清洁的原水，通常以正常运行3-10倍的流速反向冲洗约30分钟，反向冲洗后，在以正常操作流的反向冲洗使介质床复位，为保证过滤效果，顾虑介质的更换周期一般为2-3年，通常反洗采用可变频的立式多级离心泵。

（未完待续）

免责声明：文章版权归原作者所有。如涉及作品内容、版权和其它问题，请跟我们联系删除！文章内容为作者个人观点,并不代表本公众号赞同或支持其观点。本公众号拥有对此声明的最终解释权。

扫描关注二维码，每天都有药届新闻和课件与大家一起分享。

始发于微信公众号： 药研技术汇