作者：有所思 来自：
论坛在发节能征文的通知中，专门提到了中药提取。
恰好我前段时间负责提取车间，整个2018年公司万元产值能耗费用相对17年下降了20%多，也算是有点心得了。不敢藏私，发出来与大家分享，希望能起到一些抛砖引玉的作用。
对于中药提取浓缩工序来说，蒸汽的消耗是个避不开的话题。特别是现在环保对于锅炉排放的要求越来越高，蒸汽的价格也是直线上涨，几乎是中药企业不可承受之重了。
公司的提取车间是13年建造的，这个时段的设计大体都差不多：蒸汽管道接进用汽设备（或提取罐、或浓缩器、或烘箱），为安全起见，通常会有一个减压阀，然后排放冷凝水管道上接一个圆盘疏水阀，同时并联一段旁通管道。
给员工们做岗前培训的时候，我会告诉他们用汽时进汽阀门不要开得太大，表压控制在0.1—0.15MPa就可以了，然后可以先打开旁通管道排放冷凝水，等到管道中发出汽水交击的声音就要关闭旁通阀，正常使用过程中就由圆盘疏水阀自动完成冷凝水的排放工作。
这样的设计本身没什么大问题，可是车间大多数员工并不会完全按照要求进行操作。
为了缩短加热的时间，他们会把进汽阀门开得很大，经常导致安全阀起跳，造成不少的蒸汽浪费；为了提高加热效率，圆盘疏水阀的排水效果并不能让员工们满意，而且非常容易损坏，所以冷凝水的旁通阀总是处于开启状态，又有大量的蒸汽从排污管道跑掉了……有段时间我就像个闻警而动的消防员，那里有“呲呲呲”冒汽的声音，我就立刻赶过去关阀门。
相关责任人处罚过多次，情况有所好转。但是提取是要上晚班的呀，在我下班回家的时候，蒸汽又在“呲呲呲”的冒了（公司值班保安告诉我的）。
我不胜其烦，难怪有人总结说管理就拿捏下属的欲望。
车间员工是计件制工资，在有限的上班时间内尽可能的加快生产进度、多做产品的欲望，驱使他们和管理者捉迷藏一样违规操作。
总经理也认为这样的操作模式和工资制度是对员工人性的一个挑战，为了彻底杜绝这一现象，以极大的魄力投入了不少改造费用：
-
给所有用汽量大的设备进汽管道上加装减压阀，取消安全阀，满足了“高压送汽、低压用汽”的原则。
-
将所有蒸汽冷凝水旁通管路取消，拆除圆盘疏水阀，改用某进口品牌的浮球式疏水阀（DN40管径的一万多一个）。
改造以后蒸汽冷凝水直接就通过浮球疏水阀排走了，员工不需要、也没有可能进行任何的操作，而且排水效率比以前更高。
员工省事、管理者省心，公司也节约了不少的蒸汽费用。投入的改造费用，不到一年的时间全省出来了。
当然，中药生产企业节能的终极大招还是在浓缩工序引入MVR设备。
我们经过多方考察和反复的测算，认为在同等的生产能力下，MVR设备比传统双效浓缩器节能65%以上，这可是一笔不小的费用啊！公司关于该设备的招标工作马上启动，真希望能尽快引入。
另外，现在天气逐渐转热，公司要求空调岗位员工根据室外气温调节空调制冷机组运行参数及运行时间，合理控制空调冷却水的进、出水温度，降低制冷机组的运行负荷，减少能耗。
停机时，根据实际情况提前30-60分钟关闭制冷机主机，充分利用管道中冷冻水的冷量，然后再关闭循环水泵和空调风机。
