车间主任管理九段，看你在哪一段？

　　 目标：接到生产部下达的订单，做好车间的产前准备，确保生产有序的展开。

　　1、接受生产部下达的生产订单，做好投产前的各项准备工作。比如对人员的工艺培训，技术疑难讲解和了解原辅料配备情况等。

　　2、合理地分配生产人员、生产设备，将生产任务落实到各班组。

　　3、组织生产，人员到位率达90%以上，确保生产作业流程有序进行，并跟踪落实。

　　 目标：量化生产是让每位员工有目标性地进行操作保障生产顺畅、平衡，保质、保量按时完成各项生产计划。

　　1、把接收到的生产任务，落实到班组及个人，明确各班组的生产任务。

　　2、按月、周、日对各班组的产量进行细分量化，落实到每个员工，并对量化的目标指标进行跟踪考核。

　　3、让每位员工有目标性地进行操作，保障生产顺畅、平衡，保质、保量按时完成各项生产计划，计划完成率达到90%以上。

　　 目标：完成生产计划：缩短生产周期，降低物料消耗，以最合理的成本，达到最佳产能。

　　1、每天上班的第一件事，利用10分钟时间查看各班组的生产报表及质量报表，发现问题及时纠正，如有异常情况，反馈给车间主实解。

　　2、查看各段的质量合格率是否达到ISO9000标准的95%以上，当日的任务是否按100%完成，对不能达标的班组进行原因分析，力争达到指标。

　　3、对生产过程中的每道环节进行控制，如物料消耗、质量达标等并做好相关的记录。

　　 目标：定时深入到生产现场，了解与发现生产中出现的问题，及时解决问题，如超出工作范围，反馈给生产部解决落实，修正和避免在生产过程中出现的各种错误，提高工作效率。

　　1、每天不少于6个小时深入到生产现场，及时解决生产过程中出现的问题，如超出个人职责范围，及时将情况反馈给生产部，并跟踪落实解决方案。

　　2、对各班组进行抽查，是否按ISO9000流程及作业指导书进行操作操作发现问题及时指导。

　　3、对各个岗位进行巡视，是否有员工未到岗，以及各岗位员工的精神面貌，确保生产流程及生产任务的顺利进行，提高工作效率。

　　 目标：与生产部及相关部门协调沟通、加强对关人员的技术培训及制定标准等，杜绝问题再发生，提高员工的稳定性

　　1、每周晚利用2-3个小时的时间，深入各班组员工的工作情况，及时给予员工生活及工作上的帮助。

　　2、参加每周六生产部召集的生产例会，并将会议精神传达到各班组及人做到和谐沟通，确保生产顺畅。

　　3、对出现异常情况，能够自行解决的在1-2个小时内解决，不能解决的问题，可以上报生产部召集相关人员，召开紧急会议，及时、妥善地解决问题，并制定相关制度，杜绝问题再发生。

　　 目标：每周、每月、每年对本周、本月、及本年的工作进行总结分析，总结工作经验，并与相关部门的主管进行经验交流，不断地创新、改进、优化流程，确保生产流程顺畅。

　　1、对每周、每月、每年生产部召集的班、组长讨论以往工作中的不足并分析原因并做好相应的记录，对优秀方面进行总结并推广，对不合理的地方进行改进，确保不发生类似的状况。

　　2、还要经常提出合理化的建议和方案，并对确认的方案进行实施落实，优化生产流程，确保生产计划的顺利完成，计划完成率达到95%。

　　 目标：确立团队的共同目标，甄选后备人员，完善团队建设，优化配置人员，确保生产流程的顺利进行。

　　1、正确掌握员工的优、缺点，热情地指导、培养员工，确立团队的共同目标，甄选后备人才进行培养。

　　2、每周带领团队，利用70+10的时间学习各种专业技能及专业知识，在工作中学习成长，不断地完善和超越自我，在工作和学习中逐步提升技术及管理经验。

　　3、以公司的发展目标为团队的共同目标，为员工创造良好的学习工作条件，有目标、计划地在工作中培养下属上企业成长的步伐。

　　4、鼓励和培养员工的创新意识和创新精神，企业只有创新，才能不断的发展壮大，只有一流的企业才能培养出高素质的员工。

　　目标：对车间的各个工序的流程进行分析总结，确认正确的生产流程，并将其规范化、制度化，上报生产部确认批准，将批准后的流程贯彻执行，并将该流程进行传承及发扬，使每位员工深入了解公司的流程及文化。

　　1、善于分析总结，把车间各生产工序的流程进行分析总结，确认正确的生产流程，并将其规范化、制度化。

　　2、把该流程上报生产部及公司确认批准，并将批准后的流程贯彻执行。

　　3、并将生产流程和企业文化进行传承和发扬，使每一位应大员工深入了解，将公司的发展壮大为己任，伴随公司一起发展成长。

　　4、协助生产部部长完成各项管理工作，提升自己的工作能力。